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定量稱重給料機是水泥生產制造過程中蕞常用的配料設備，是實現生產過程自動化，保證產品產量、質量、降低能耗，進行全方面質量管理和能耗統計的重要手段。
相對來說，定量給料機制造工藝比較成熟，在合理工況下可以保證穩定可靠的運行，但限于水泥生產現場的工況環境錯綜復雜，存在很多可能會對定量給料機的可靠運行和準確計量造成干擾的因素，小型給料機，所以在使用過程中仍然會出現物料計量不準確的情況。
我們都知道，皮帶給料機，水泥是一種將水、砂和石灰等材料粘結固定在一起的混合材質，屬于一種膠凝材料。在水泥工業產品中，水泥是一種必要的材料，但是水泥工業產品所需要的配料更加多樣化，合肥給料機，因此對于水泥配料的計量要求標準也相對要嚴格，而定量給料機恰恰可以精準把控所需要配料的量，那么為了提高產品的質量以及方便企業管理，水泥工廠則都會選擇使用定量給料機。
板式給料機之所以能夠被廣泛使用，主要是因為板式給料機具有牽引力大，能耗低，磨損小，泄漏少，運行穩定，運行可靠，使用壽命長，易于維護等突出優點。 為了增進大家對板式給料機的理解，并進一步拓寬板式給料機的應用范圍，今天我們將主要說明板式給料機的特點。
槽板采用雙圓弧板，可有效防止物料泄漏。 牽引鏈采用承重和牽引分離的結構，提高了送紙器的抗沖擊性。 尾部張緊裝置設有碟形彈簧，可以減緩鏈條的沖擊負荷并延長鏈條的使用壽命。 尾部有減震軌枕，中間有專用的減震支撐滾輪，從而改善了大材料撞擊兩側滾輪和凹槽板的應力狀況，并改善了運行部件的壽命。 特殊加固的頭罩下罩左右可分開，不會妨礙破碎機轉子體的抬起。 頭部裝置具有13到15個齒的鏈輪，奇數和偶數齒分別被驅動，并且使用壽命得以延長。 頭部裝置的鏈輪切成三瓣，無需拆卸鏈板即可更換齒輪，易于維護。
影響定量給料機計量精度的主要因素：
定量給料機本身的精度是由設備制造廠家決定的，除秤體的工藝制造水平外，帶式給料機，定量給料機誤差主要表現為皮帶載荷（物料荷重）測量誤差，皮帶速度測量誤差，儀表轉換及控制運算誤差，日常維護中的零點變化、皮帶張力及變化、皮帶剛度不均、皮帶質量不均、水平力變化、物料不穩等所導致的誤差。
1、稱重和測速傳感器精度等級誤差
稱重和測速傳感器精度等級高，則其計量精度就高；反之，則其計量精度就低。選備件時需注意：一般用于配料的場所選用精度等級要求不高的稱重和測速傳感器，而用于計量考核的場所選用精度等級要求較高的稱重和測速傳感器。
2、荷重和測速信號的放大和傳輸誤差
由電子元器件實現稱重和測速傳感器的信號轉換和傳輸，電子元器件各項參數的零點漂移及信號在傳輸過程中的衰減、干擾等會影響計量設備的計量誤差。選用一塊質量高、控制精度高的計量控制儀表，對減少計量誤差至關重要。一般而言，進口儀表如申克、西門子等計量控制儀表其精度等級比國產儀表要高，但其價格也較貴。整體而言，與國產儀表相比，進口儀表性價比較高。
3、皮帶速度測量誤差
（1）在定量給料機主動輪的傳動軸上安裝齒輪盤脈沖測速傳感器（我公司 B 線定量給料機采用此模式），以脈沖個數來代表實際的皮帶速度V。
（2）在定量給料機從動輪的傳動軸上安裝編碼測速傳感器（我公司A線定量給料機采用此模式），同樣以脈沖個數來代表實際的皮帶速度V。
（3）取變頻器上的反饋速度來代表實際的皮帶速度V。
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